Akademik Veri Yönetim Sistemi
PAMUKKALE UNIVERSITY JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES-PAMUKKALE UNIVERSITESI MUHENDISLIK BILIMLERI DERGISI, cilt.30, sa.2, ss.263-270, 2024 (ESCI)
Süt endüstrisi atıksularındaki en önemli kirliliklerden biri yağ ve grestir.
Flotasyon, yağ-gres gideriminde kullanılan bilinen ve güvenilir bir
yöntem olup, yağ-gres ile birlikte askıda katı madde ve organik
maddeleri de uzaklaştırabilmektedir. Flotasyon yöntemlerinden biri
olan Çözünmüş Hava Flotasyonu (Dissolved Air Flotation, DAF), hava
kabarcığı oluşturma yöntemine göre klasik DAF(KP-DAF) ve yeni nesil
mikrokabarcık pompalı DAF (MK-DAF) olmak üzere 2 gruba ayrılırlar.
İki sistem arasındaki en büyük farklılık mikrokabarcık boyutudur.
Genellikle, KP-DAF sistemlerinde 50-120 mikron çapında oluşan
kabarcık boyutu, MK-DAF sistemlerinde 20-50 mikron boyutuna
inmektedir. Ayrıca, KP DAF sistemi, yeni nesil DAF sistemlerine göre
daha karmaşık bir yapıya sahip olup, daha fazla ekipmandan oluştuğu
için bakım-onarım ihtiyacı fazladır ve daha sık arıza yapmaktadır. Bu
durum işletme açısından sürekli bir efor ve dikkat gerektirmektedir. Bu
çalışmada, pilot bir DAF sistemi düzeneği kullanılarak yağ-gres ve
askıda katı madde giderimi incelenmiş, giriş debisi, pompa çeşidi, basınç
değişimi parametrelerinin verime etkisi araştırılmıştır. Pilot DAF
ünitesi, süt ve süt ürünleri üretimi yapan bir işletmede kurulmuş ve
gerçek atıksu ile çalışılmıştır. KP-DAF Sisteminin, MK-DAF sistemlerine
göre daha düşük yağ-gres ve askıda katı madde (AKM) giderim
verimine sahip olduğu tespit edilmiştir. Her iki sistem için optimum
çalışma basıncı 4 bar, en iyi verim de 1 m3/h giriş debisinde elde
edilmiştir. KP-DAF sistemi ile yağ-gres ve AKM giderimi sırasıyla %61
ve %54, MK-DAF sistemi ile %70 ve %63 mertebesinde gerçekleşmiştir.
Bu verilere göre 1 m3/h ve 4 bar işletme koşulunda MK-DAF Sistemi,
KP-DAF Sistemine göre, yağ-gres ve AKM gideriminde %10 ve üzeri
performans göstermiştir.