Akademik Veri Yönetim Sistemi
Journal Of The Faculty Of Engineering And Architecture Of Gazi University, cilt.28, sa.1, ss.7-14, 2013 (SCI-Expanded)
X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliği farklı işlem süreleri (3h, 5h ve 7h), farklı işlem sıcaklıkları (450, 500 ve
550 o
C) ve sabit gaz karışımı (%75 H2 + %25 N2) altında plazma nitrürlenmiştir. Plazma nitrürlenmiş
X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin plazma nitrürleme özellikleri faz bileşimi, sertlik profili, bileşik tabaka
kalınlığı, difüzyon tabakasının derinliği ve aşınma direnci ele alınarak incelenmiştir. İncelemeler sonucunda
X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin yüzeyinde ikili nitrür tabakasının oluştuğu ve bu tabakaların (hem beyaz
ve hem de difüzyon tabakasının) kalınlıklarının sıcaklık ve zamanın artışına bağlı olarak arttığı tespit edilmiştir.
Plazma nitrürleme yüzeyde oluşan difüzyon tabakasının kalınlıklarına ve sertliklerine bağlı olarak aşınma
direncini arttırdığı, fakat bileşik tabakanın yüksek sertliğinden dolayı kırılarak abrasif aşınmaya neden olarak
aşınma direncini azalttığı tespit edilmiştir.
X40CrMoV5-1 high-alloyed steel was plasma nitrided for different treatment times (3h, 5h and 7h) and
temperatures (450, 500 and 550 o
C) under at a constant gas mixture (75% H2+25% N2). The plasma nitriding
properties of X40CrMoV5-1 high-alloyed steel have been examined by evaluating phase composition, hardness
profile, compound layer thickness, case depth and wear strength. It was found that double layers (compound and
diffusion) formed on the surface of the samples and increasing of treatment time and temperature has increased
the layers thicknesses. It was found that plasma nitriding improves the wear strength, which depends on
thicknesses and hardness of the diffusion layer, but the compound layer reduces the wear resistance by breaking
off and forming abrasive particles because of the high hardness.