7. Uluslararası Tarım, Çevre ve Sağlık Kongresi, Bursa, Türkiye, 30 Mayıs - 01 Haziran 2024, ss.702-712, (Tam Metin Bildiri)
ÖZET
Süt ve süt ürünleri
üretiminden, yüksek konsantrasyonlarda biyolojik oksijen ihtiyacı (BOİ),
kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ), çözünmüş ve askıda katı maddeler (AKM) ile
yağ-gres içeren atıksular oluşmaktadır. Bu atıksularda, adsorpsiyon,
flokülasyon, elektrokoagülasyon ve flotasyon prosesleri ön arıtma amacıyla
uygulanabilecek yöntemlerdendir. Bunlar arasında flotasyon teknolojisi, özellikle
çözünmüş hava flotasyonu (Dissolved Air Flotation, DAF) uygulaması ile süt ve
süt ürünleri işletmelerinde oluşan atıksularının ön arıtımında başarılı
sonuçlar elde edilmektedir. Çözünmüş Hava Flotasyonu, hava kabarcığı oluşturma
yöntemine göre klasik DAF(KP-DAF) ve yeni nesil mikrokabarcık pompalı DAF
(MK-DAF) olmak üzere 2 gruba ayrılmaktadır. İki sistem arasındaki en büyük
farklılık mikrokabarcık boyutudur. Bu çalışmada, pilot ölçekli DAF sistemi
kullanılarak, KP-DAF ve MK-DAF sistemlerinin performansı incelenmiştir. Pilot DAF ünitesi, süt ve süt ürünleri
üretimi yapan bir işletmede kurulmuş ve gerçek atıksu ile çalışılmıştır.
Çalışma süresince pilot DAF ünitesi uygun borulama ve ekipman ile KP-DAF ve
MK-DAF olmak üzere iki şekilde işletilmiş, böylelikle klasik ve yeni nesil DAF
sistemlerinin karşılaştırması KOİ giderimi üzerinden yapılmıştır. Yeni nesil
mikrokabarcık pompalı DAF (MK-DAF) sisteminde mikrokabarcık pompası ile
çalıştırılmıştır. Atıksu debisi 1-5 m3/saat ve basınç 3-5 bar
arasında değişmiştir. Giriş-çıkıştan alınan numunelerde KOİ deneyleri yapılarak
verimler hesaplanmıştır. KP-DAF ve MK-DAF sistemlerinde optimum çalışma basıncı
4 bar olarak belirlenmiştir. Belirlenen
optimum koşullarda (2m3/saat ve 4 bar) MK-DAF Sisteminin KP-DAF
Sistemine göre, KOİ gideriminde yaklaşık %14 daha yüksek performans gösterdiği
elde edilmiştir.
Anahtar Kelimeler: DAF (Çözünmüş Hava Flotasyonu), Endüstriyel
atıksu, Mikrokabarcık pompası, KOİ (Kimyasal Oksijen İhtiyacı) giderimi, Süt
atıksuyu.